La válvula de separación de medios J-Tron agrega valor para la industria de diálisis

Los equipos de hemodiálisis/diálisis peritoneal, como "dispositivos de soporte vital" en el campo médico, la seguridad y estabilidad de sus circuitos de fluidos están directamente relacionados con la vida y la salud de los pacientes. Entre ellos, las válvulas, como "interruptores centrales" para la administración de dializado, la descarga de líquidos residuales y la dosificación de soluciones de fármacos, deben cumplir tres requisitos estrictos: primero, aislamiento del medio sin contacto para evitar el contacto directo entre los componentes de la válvula y el dializado/sangre que causa contaminación; en segundo lugar, fugas ultrabajas para prevenir riesgos y evitar la contaminación cruzada de líquidos que provoque una concentración anormal de dializado; tercero, larga vida útil y alta confiabilidad para adaptarse al funcionamiento continuo del equipo durante 8 a 12 horas por día. La válvula de diálisis serie Ta22T76 de J-Tron personalizada para la industria de la diálisis, con ventajas principales de "estructura de aislamiento total, alto rendimiento de sellado y vida útil ultralarga", se ha convertido en el componente preferido de los fabricantes de equipos de diálisis. Como fabricante especializado en componentes de control de microlíquidos, J-Tron combina ciencia popular de la industria y análisis de parámetros para interpretar el valor de adaptación de la válvula de separación de medios en equipos de diálisis .

1. Tres requisitos básicos de los equipos de diálisis para válvulas

Requisito de aislamiento del medio: el dializado debe permanecer estéril y libre de impurezas. Las válvulas deben adoptar una "estructura de aislamiento del medio" para evitar el contacto directo entre los componentes metálicos, las bobinas y el dializado, evitando la lixiviación de iones o la contaminación del material, que es el principal requisito previo para garantizar la seguridad de la sangre de los pacientes ;

Requisito de sellado y fugas: Las desviaciones en la concentración del dializado (como la fluctuación de la concentración de bicarbonato ± 1 mmol/L) afectarán la eficacia de la diálisis. Las válvulas deben lograr "fugas cero" bajo presión de funcionamiento, especialmente en el circuito de suministro de dializado (presión generalmente de 3 a 4 bar), con una tasa de fuga inferior al estándar "hermético" de la industria ;

Requisito de vida útil y estabilidad: un solo equipo de diálisis funciona más de 10.000 veces al año. Las válvulas deben soportar más de 3 millones de ciclos de encendido y apagado y, al mismo tiempo, mantener un rendimiento estable dentro del rango de temperatura del dializado de 5 a 90 ℃ , evitando atascos por baja temperatura y fallas de sellado por alta temperatura .

2. Válvula solenoide con separación de medios serie J-Tron Ta22T76 : la opción adaptable para la industria de la diálisis

Basada en las necesidades principales de los equipos de diálisis, la válvula solenoide de medio separado serie J-Tron Ta22T76 logra una adaptación precisa a través del diseño estructural y la optimización de parámetros :

Estructura de aislamiento de medios completo: Al adoptar una combinación de fuelle de PTFE + sello de EPDM, el cuerpo de la válvula está hecho de PEI de grado médico, aislando completamente la bobina del canal de fluido, evitando la lixiviación de iones metálicos y cumpliendo con los requisitos de biocompatibilidad de los equipos médicos ;

Alto sellado y prevención de fugas: logra un sellado "hermético" bajo una presión de 7 bar (puerto A) y 4 bar (puerto B), superando con creces el requisito de presión de 3-4 bar del circuito de dializado, eliminando por completo el riesgo de contaminación cruzada de fluidos y garantizando una concentración estable de dializado ;

Amplio rango de temperatura y larga vida útil: se adapta a una temperatura del medio de 5 a 90 ℃ , cubriendo escenarios de calentamiento de dializado (alrededor de 37 ℃ ) y desinfección de equipos (80 a 90 ℃ ); la vida útil supera los 3 millones de ciclos de encendido y apagado, lo que satisface las necesidades de uso del equipo de diálisis y reduce la frecuencia de mantenimiento ;

Control de flujo preciso: el diseño de orificio de 4,4 mm, combinado con una unidad de 24 V CC (resistencia de 76 Ω , consumo de energía de 7,68 W), puede controlar de manera estable el flujo de dializado, adaptándose a las necesidades de "entrega precisa de bajo flujo" de los equipos de diálisis (como el flujo de infusión de dializado peritoneal de 6 a 8 l/min) .

Conclusión: La tecnología permite el funcionamiento seguro de los equipos de diálisis

El funcionamiento de "riesgo cero" de los equipos de diálisis depende de la confiabilidad de cada componente central. La miniválvula solenoide para diálisis serie J-Tron Ta22T76 , con ventajas principales de "aislamiento del medio, alto sellado y larga vida útil", proporciona una solución de control de fluidos segura y eficiente para la industria de la diálisis. Respaldado por más de diez años de experiencia en tecnología de control de microfluidos, J-Tron puede ajustar las especificaciones de la interfaz y los parámetros de voltaje según las necesidades del cliente, y los productos son compatibles con máquinas de hemodiálisis, máquinas de diálisis peritoneal y otros tipos de equipos .